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注塑機鎖模部分故障問題與處理方法
注塑機鎖模故障怎么解決，注塑機的鎖模出現(xiàn)了某些問題，該怎么樣解決？萊普樂為您提供解決注塑機鎖模問題的參考辦法。
一、開合模機鉸響聲異常
異常分析：潤滑油量偏小或鎖模壓力大
處理辦法：1、檢查電腦潤滑加油時間設(shè)置；加長潤滑油時間
2、檢查潤滑油池油量是否充足，分油器和潤滑油管是否有堵塞、潤滑油管有否斷裂；清洗連接潤滑油路保證其暢通
3、檢查鎖模油壓是否超過額定工作油壓或是否偏大；根據(jù)模塑的制品調(diào)低鎖模力
二、開鎖模爬行
異常分析：1、二板導(dǎo)軌及拉桿磨損嚴(yán)重 2、二板導(dǎo)軌水平度和直線度不好3、開模速度、壓力調(diào)整不當(dāng)
處理辦法：1、檢查二板銅套、軌道及拉桿是否磨損；更換磨損件和加強潤滑油
2、檢查二板導(dǎo)軌及拉桿的水平度和直線度①、用水平儀調(diào)平機身道軌②、調(diào)整二板滑腳使拉桿伸直
3、檢查開模速度、壓力值① 、排氣② 、調(diào)整速度和壓力值
三、鎖模后，其他動作工作時，會自動慢慢開模
異常分析： 開模閥泄漏
處理辦法： 啟動油泵鎖模終止，按射臺或射膠動作，看二板是否后移；修理或更換開模閥
四、鎖模動作時有開模動作產(chǎn)生
異常分析：1、閥芯卡住或裝錯閥芯
2、電磁閥線接錯
處理辦法：1、檢查開關(guān)模閥芯是否堵塞或裝錯；清洗干凈或重新安裝閥芯
2、檢查線路；重新接線
五、鎖模不起高壓
異常分析：模厚調(diào)整不當(dāng)
處理辦法:1、檢查模厚調(diào)整是否合適；適當(dāng)調(diào)松模板間距
六、鎖模不暢
異常分析：油路中有空氣進(jìn)入
處理辦法：聽油路有無空氣聲（震動噪音產(chǎn)生）；排氣
七、不能調(diào)模
異常分析：1、調(diào)模螺母壓蓋與螺母間隙太小
2、螺紋咬死
3、二板滑腳太緊
4、調(diào)模馬達(dá)不工作
5、接近開關(guān)、繼電器、接觸器燒壞
6、線路中斷或接觸不良
處理辦法：1、用塞尺測量；調(diào)整壓蓋與螺母的間隙
2、檢查螺母能否轉(zhuǎn)動；修復(fù)螺紋、更換螺母
3、檢查滑腳是否有拉傷；修復(fù)并調(diào)整二板滑腳
4、檢查調(diào)模換向閥是否卡死，是否得電；修理或換閥
5、檢查三相電壓是否缺相、欠壓；更換元件
6、檢查控制線路和各接點；重新接線
