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多重注塑的幾種形式介紹
移動(dòng)注塑、當(dāng)完成預(yù)注塑后，模具及滑塊保持閉合狀態(tài)，注塑機(jī)射嘴仍向模腔空位中注入第二部分原料，直至完成第二部分注塑并冷卻后，模具打開(kāi)，取出完整部件。通常，帶滑塊的模具不需要大的模板。因整個(gè)注塑加工并沒(méi)有改變?cè)瓉?lái)的加工工藝，這種工藝多用于幾何形狀簡(jiǎn)單的零部件，如：密封圈，蓋子和密封蓋等。
轉(zhuǎn)位注塑、該技術(shù)多用于部件的第二部分注塑或產(chǎn)品形狀必須改變的加工場(chǎng)合。利用這一注塑技術(shù)，可大大提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自由度，因此常用于汽車(chē)用調(diào)節(jié)輪、牙刷及一次性剃須刀等的加工。
移位注塑、即利用機(jī)械手將預(yù)注塑工件移至第二位置再注塑，從而給予第一和第二注塑加工最大的自由度。該技術(shù)主要用于墨合轉(zhuǎn)移軸、工藝性注塑和牙刷等加工領(lǐng)域。
轉(zhuǎn)盤(pán)注塑、即動(dòng)半?？尚D(zhuǎn)，只有定半模部分會(huì)受到產(chǎn)品幾何形狀的影響，因此可以利用此技術(shù)實(shí)現(xiàn)單邊的良好設(shè)計(jì)構(gòu)思。由于該技術(shù)允許進(jìn)行同步注塑，因此常用于節(jié)省加工周期的情況下。該技術(shù)主要適用于飲用杯、手把、蓋子和密封件等的加工。
